Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien peittauslinja
Automatisoidun peittauskäsittelyn edut ja kehitystrendi
Automatisoidulla peittauspintakäsittelylaitteistolla on etuja, joita perinteiset peittausmenetelmät ja muut hapottomat käsittelymenetelmät eivät voi verrata:
★Hyvä pinnanlaatu—— käytetty väliaine on edelleen hapanta, joten pinnan laadussa on säilynyt perinteisen peittauksen edut
★Automaattinen tuotanto-- jatkuva automaattinen tuotanto, korkea tuotannon tehokkuus, suuri tuotanto, erilaisia prosessiparametreja ohjataan tietokoneella, tuotanto on ollut automaattisesti.Prosessi on vakaa, soveltuu erityisen hyvin suuren volyymin keskitettyyn tuotantoon
★Alhaiset tuotantokustannukset—— prosessiparametrien automaattinen ohjaus, tuotantoprosessi voidaan optimoida kohtuullisella ja tehokkaalla tuotantovälinekierrolla.Rengaskäyttö, kun taas automatisoitu tuotanto voi tehokkaasti vähentää henkilöstökustannuksia.Nämä tekijät tekevät automatisoidusta peittauslaitteistosta.Laitteiden käyttökustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin perinteisen peittauksen
★Matala ympäristön saastuminen—— automatisoitu peittauslaitteisto voidaan varustaa edistyneillä jäteveden ja jätekaasun käsittelylaitteilla yhdistettynä omien laitteiden ominaisuuksiin.Saavuttaa suhteellisen pienet päästöt ja minimaalisen saastumisen laitokselle ja sen ympäristölle.Erityisesti happosumukäsittelyyn ja vedenkäsittelyyn.Toisaalta sopivalla hapon regenerointi- ja jätevedenkäsittelylaitteilla voidaan saavuttaa jopa nollapäästöt.
Tekniikan kehittymisen myötä automatisoidut peittauslaitteet toteuttavat vähitellen saumattoman yhteyden logistiikan seurantaan, MES-, ERP- ja muihin järjestelmiin.Teollisuus 4.0, konenäkö, pilvibig data ja muut teknologiat voivat saavuttaa korkeamman tason intensiivistä, automatisoitua ja monimuotoista tuotantoa, mikä tuo yritykselle valtavia taloudellisia etuja.
Tyypillinen prosessikokoonpano
ominaisuudet
★ Edistyksellinen ja luotettava manipulaattori
• Erityisesti suunniteltu erityinen sähköinen nostolaite, joka soveltuu tämäntyyppisen tuotantolinjan jatkuvaan käyttöön;
• 4-moottorinen käyttölaite, synkroninen toiminta, nopea käynnistys ja luotettava jarrutus;
• Robottikäsivarsi käyttää moniohjausrakennetta, joka toimii tasaisesti ja hiljaisella äänellä;
• Siirrettävässä hihnapyörän rungossa on 2 × 3 -rakenne, jossa on 3 ohjauspyörämekanismia varmistaakseen, että manipulaattori nousee ja laskee tasaisesti tärisemättä;
• Varustettu useilla turvatunnistinantureilla, jotka varmistavat manipulaattorin turvallisen toiminnan ja suojaavat henkilökunnan turvallisuutta;
• Erityisesti optimoitu mekaaninen rakenne, osien pitkä käyttöikä, helppo huolto ja korjaus sekä nopea osien vaihto.
★ Kompakti layout, teräsrakenteen tehdastuotanto, luja pulttiliitos
• Helppo huoltaa ja säästää ylläpitoinvestointeja;
• Vahvempi kuin perinteinen hitsaus, eliminoi kokonaan teräsrakenteen rasituksen vaikutuksen;
• Laite on ulkonäöltään tyylikäs, helppo asentaa ja lyhyt rakennusaika.
★ Peittauksessa käytetään ulkoista kiertotekniikkaa
• Peittaussäiliössä ei ole lämmönvaihtoelementtiä, joka on kätevä puhdistaa ja huoltaa;
• Ulkoinen kiertosuodatustekniikka pitää säiliön puhtaana ja pystyy puhdistamaan nopeasti happoliuoksessa olevat jäämät;
• Dynaaminen turbulentti peittaus parantaa peittausvaikutusta ja peittauksen tehokkuutta.
★ Tehokas vedenkierto ja vettä säästävä puhdistussuunnittelu
• Keksintöpatenttitekniikka;
• Käänteinen kaskadivesikiertopuhdistus;
• Suuri virtausnopeus ja keinujen puhdistus voivat puhdistaa teräsputken pinnan tehokkaammin;
• Toteuttaa dynaaminen huuhtelu ja parantaa puhdistustehoa;
• Vähemmän vedenkulutusta vähentää jätevesipäästöjä, mikä parantaa käyttäjien taloudellisia etuja.
★ Edistyksellinen ja kätevä ohjausjärjestelmä ja luotettava ohjelmasuunnittelu
• Valosähköisen anturin, lähestymiskytkimen ja paikannusanturin useat sijoittelut yhdistettynä ohjelmistoalgoritmiin törmäysonnettomuuksien estämiseksi;
• Korkea paikannustarkkuus, paikannusvirhe ≤ 5 mm;
• Mitä näet, on mitä saat: Näytön tila ja sijainti käyttöliittymässä ovat täsmälleen samat kuin kenttälaitteiden tila, mikä helpottaa käyttäjän ymmärtämään laitteen toimintatilaa;
• Tiukka turvavalvonta ja turva-anturin konfiguraatio henkilöonnettomuuksien välttämiseksi ja henkilöstön turvallisuuden varmistamiseksi;
• Ruokittaessa käyttäjä voi napsauttaa materiaalia lataavaa käyttöliittymää materiaalityypin mukaan sovittaakseen automaattisesti vastaavan tuotantoprosessin;
• Teknikot voivat muokata ja lisätä prosessimenetelmiä sopeutuakseen paremmin erityyppisten tuotteiden käsittelyyn;
• Kehittynyt monipisteinen WIFI AP -toiminto varmistaa, että WIFI-signaalilla ei ole umpikujaa ja varmistaa laitteen normaalin toiminnan;
• Esineiden internet-rajapinta, pilvialustan ohjaus, matkapuhelin ja tabletti voivat olla online-tilassa etänä (valinnainen);
• MES-järjestelmän rajapinta on varattu ja MES-järjestelmä voidaan yhdistää saumattomasti tähän laitteistoon, mikä on kätevää tuotannon hallinnassa.
