Tuotteet

  • Korroosionestopinnoite

    Korroosionestopinnoite

    Vinyyli 901:n ja vinyyli 907:n raskaaseen korroosionestoprosessiin kuuluu peittauslinjan peruslattia, seinät, kiertoaltaat, puhdistusaltaat, ojat, varusteet C-muotoiset koukut, teräsrakenteet jne. estämään happamien happamien vaarojen ja korroosion ja alkaliset väliaineet.

  • Automaattinen teollisuusmanipulaattori

    Automaattinen teollisuusmanipulaattori

    Kuivausta käytetään yleensä pintakäsittelyn viimeisenä prosessina riippuen asiakkaan käyttötarpeista ja siitä, tarvitaanko kuivausprosessia.Kuivauslaatikko on valmistettu hiiliteräksen ja yhteen hitsattujen teräsosien yhdistelmästä, ulkopuoli on päällystetty 80 mm:n jälkieristekerroksella.Se on varustettu vasemmalla ja oikealla automaattisella pariovella ja poltinlämmitysjärjestelmällä, ja se on varustettu törmäyksenestopaloilla ovikiskon molemmilla puolilla.Lisäkuivauslaatikoita voidaan räätälöidä yksilöllisesti asiakkaan prosessivaatimusten mukaan.

  • Mukautettava toimintosäiliö

    Mukautettava toimintosäiliö

    PP-urat, mukaan lukien suolakurkku, pesuurat, huuhteluurat jne. Sisäpuolella on 25 mm paksu PP-levy, ulkoteräs on päällystetty teräksellä ja PP-sisäsäiliö ja teräsrakenne on yhdistetty säiliöön.Käyttölämpötilasta riippuen ulkokerros peitetään eristepuuvillalla säiliöeristeenä.Uran käyttöikä on noin 8 vuotta.PP-säiliöosa voidaan räätälöidä tai vaihtaa asiakkaan käyttötarpeiden mukaan.

  • Valomaalaus- ja kuonanpoistolaitteet

    Valomaalaus- ja kuonanpoistolaitteet

    Fosfaattikalvokalvoprosessin metallipintakäsittelyn muodostuessa syntyy suuri määrä fosfaattikuonaa, kuten näiden nestemäisiin hienoihin kuonahiukkasiin suspendoituneiden hiukkasten oikea-aikainen poistaminen, se vaikuttaa suoraan säiliönesteen vakauteen ja puhtauteen. vaikuttaa tuotteen kelpuutusasteeseen.Siksi tuotantolinjalle on konfiguroitava automaattinen fosfatointikuonanpoistokone.

  • Peittauslinjan teräsrakenne

    Peittauslinjan teräsrakenne

    Teräsrakenne ottaa tehtaan tuotannon;

    Työmaalle saapumisen jälkeen kytketään kaavion mukaisesti lujia pultteja, jotka voivat varmistaa hyvän laakerin suorituskyvyn ja lyhentää rakennusaikaa;

    Teräsrakenne on järjestetty molemmille puolille, ja yläosaan on asennettu rata manipulaattorin kävelemistä varten;

    Asenna vaunulinjan virtalähde syöttämään virtaa manipulaattorille;

    Teräsrakenteen pinta on maalattu korroosionestomaalilla ja tietty väri voi perustua ostajan vaatimuksiin;

    Kaikki teräsrakenteet on testattu vianetsinnällä.

  • Mukautettava kuivauslaatikko

    Mukautettava kuivauslaatikko

    Kuivausta käytetään yleensä pintakäsittelyn viimeisenä prosessina riippuen asiakkaan käyttötarpeista ja siitä, tarvitaanko kuivausprosessia.Kuivauslaatikko on valmistettu hiiliteräksen ja yhteen hitsattujen teräsosien yhdistelmästä, ulkopuoli on päällystetty 80 mm:n jälkieristekerroksella.Se on varustettu vasemmalla ja oikealla automaattisella pariovella ja poltinlämmitysjärjestelmällä, ja se on varustettu törmäyksenestopaloilla ovikiskon molemmilla puolilla.Lisäkuivauslaatikoita voidaan räätälöidä yksilöllisesti asiakkaan prosessivaatimusten mukaan.

  • Manuaalinen linjaautomaation jälkiasennus

    Manuaalinen linjaautomaation jälkiasennus

    Wuxi T-Control ei voi vain rakentaa ja laajentaa (automaattisia tai manuaalisia) tuotantolinjoja, vaan myös muuttaa manuaalisia tuotantolinjoja automaattisiksi tuotantolinjoiksi tai muuntaa osan tuotantolinjan jaetuista laitteista, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen:

  • Valssilangan peittaus- ja fosfatointilinja

    Valssilangan peittaus- ja fosfatointilinja

    Maailmantalouden, ympäristönsuojelun ja teknologian kehittyessä myös lankojen pintakäsittely on ilmestynyt eri kehityssuuntiin.Eri maiden lisääntyvien ympäristönsuojeluvaatimusten myötä hapottomat käsittelymenetelmät, kuten suihkupuhallus ja mekaaninen kuorinta, ovat ilmaantuneet peräkkäin.Näillä menetelmillä käsitellyn langan pinnanlaatu ei kuitenkaan ole vielä yhtä hyvä kuin perinteisellä peittauksella saavutettava vaikutus, ja aina löytyy erilaisia ​​vikoja .Siksi on tullut kiireellinen tarve saavuttaa paitsi perinteisen peittauksen pinnanlaatu, myös alhaiset päästöt ja korkea hyötysuhde.Tekniikan kehittymisen myötä syntyi automatisoitu peittauspintakäsittelylaitteisto.

  • Täysin suljettu peittaustunneli

    Täysin suljettu peittaustunneli

    Tunnelin yläosa on varustettu pystysuoralla tiivistenauhalla.Tiivistenauhassa käytetään 5MMPP pehmeää levyä.Pehmeällä materiaalilla on tietty elastisuus ja vahva korroosionkestävyys.Tunnelirakennetta tukevat teräskaapeliliitännät ja PP-jänteet.Tunnelin yläosassa on korruptionestovalaistus ja molemmin puolin läpinäkyvä havaintoikkuna.Happosumutornin tuulettimen toiminta aiheuttaa alipaineen tunneliin.Peittauksen synnyttämä happosumu rajoittuu tunneliin.Happosumu ei pääse ulos tunnelista, joten tuotantopajassa ei ole happosumua, joka suojaa laitteita ja rakennuksen rakennetta.Nykyään useimpien laitevalmistajien tunnelin tiivistysvaikutus ei ole ihanteellinen.Vastauksena tähän tilanteeseen tiivistystunneli voidaan muuttaa yksinään, mutta samalla tarvitaan happosumukäsittelytorni.

  • MES-tuotannonhallintajärjestelmä

    MES-tuotannonhallintajärjestelmä

    Räätälöity MES-järjestelmä on kehittämiämme erilaisiin tuotantomalleihin perustuva tuotannonohjausjärjestelmä, joka auttaa yrityksiä tekemään tarkempia tuotannon johtamispäätöksiä, pienentämään päätöksentekoriskejä ja alentamaan käyttökustannuksia metallin syväjalostusyrityksille digitaalisen tehtaan saavuttamiseksi.

    Toiminto: Automaattiset laitteet viimeistelevät tuotantotietojen keruun, joka saapuu MES-järjestelmään. Sallii järjestelmäohjelmiston ohjata ja jäljittää tuotantoprosessia, laatua, varastointia ja ulostuloa jne.

  • Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien peittauslinja

    Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien peittauslinja

    Valssilangan peittaus- ja fosfatointilaitteisiin verrattuna suurin osa teräsputkien peittaus- ja fosfatointilaitteiden väliaineesta on rikkihappoa ja pieni osa käyttää suolahappoa.Useimmat käyttäjät sopivat paremmin lineaariseen tyyppiin, koska teräsputkien peittaus- ja fosfatointilaitteiden säiliörunko on ohuempi ja pidempi kuin valssipeittaus- ja fosfatointilaitteiden.

  • Peittaus- ja fosfatointiviivaympyrätyyppi

    Peittaus- ja fosfatointiviivaympyrätyyppi

    Vuosien metallurgisen teollisuuden kokemuksen perusteella olemme kehittäneet automaattisen suljetun tunnelilangan pintakäsittelyn tuotantolinjan.Sen suurin tuotantokapasiteetti voi olla 400 000 tonnia vuodessa.Sen erinomainen suorituskyky ja kohtuullinen hinta ovat houkutelleet vaijeriasiakkaita Kiinasta ja Kaakkois-Aasiasta.

    Lisäksi meillä on valittavissa myös U-tyypin peittauslinja tai suoratyyppinen peittauslinja.