1. Muovisähköpinnoitus
Muoviosiin on olemassa monenlaisia muovityyppejä, mutta kaikkia muoveja ei voida galvanoida.
Joillakin muovi- ja metallipinnoitteilla on huono sidoslujuus, eikä niillä ole käytännön arvoa;jotkin muovien ja metallipinnoitteiden fysikaaliset ominaisuudet, kuten laajenemiskertoimet, ovat liian erilaisia, ja niiden suorituskykyä on vaikea varmistaa korkeissa lämpötiloissa.
Pinnoite on enimmäkseen yhtä metallia tai metalliseosta, kuten titaanikohde, sinkki, kadmium, kulta tai messinki, pronssi jne.;on myös dispersiokerroksia, kuten nikkeli-piikarbidi, nikkeli-grafiittifluoridi jne.;on myös verhoiltuja kerroksia, kuten terästä. Kupari-nikkeli-kromikerros, hopea-indium-kerros teräksen päällä jne. Tällä hetkellä galvanoinnissa eniten käytetty on ABS, jota seuraa PP.Lisäksi PSF:llä, PC:llä, PTFE:llä jne. on myös onnistuneita galvanointimenetelmiä, mutta ne ovat vaikeampia.
ABS/PC-muovin galvanointiprosessi
Rasvanpoisto → Hydrofiilinen → Esikarhennus → Karhennus → Neutralointi → Koko pinta → Aktivointi → Kiinnitys → Sähkötön nikkeliupotus → Poltettu kupari → Hapan kuparipinnoitus → Puolikirkas nikkelipinnoitus → Korkearikkinen nikkelipinnoitus → Kirkas nikkelipinnoitus → Pinnoitteen tiiviste → Kromipinnoitus
2. Lukkojen, valaistuksen ja koristetarvikkeiden galvanointi
Lukkojen, valaisimien ja koristetarvikkeiden perusmateriaaleina ovat enimmäkseen sinkkiseos, teräs ja kupari
Tyypillinen galvanointiprosessi on seuraava:
(1) Sinkkipohjaiset metalliseosvaluvalut
Kiillotus → Trikloorietyleenin rasvanpoisto → Ripustus → Kemiallinen rasvanpoisto → Vesipesu → Ultraäänipuhdistus → Vesipesu → Elektrolyyttinen rasvanpoisto → Vesipesu → Suolan aktivointi → Vesipesu → Esipinnoitettu alkalinen kupari → Kierrätys → Vesipesu → H2SO4 neutralointi → Vesipesu → Koksifosfaatti kuparipinnoitus→kierrätys→vesipesu→H2SO4-aktivointi→vesipesu→happokirkaskupari→kierrätys→vesipesu→a) tai muu (b–e)
a) Musta nikkelipinnoitus (tai pistoolin musta) → vesipesu → kuivaus → langanveto → spraymaali → (punainen pronssi)
b) → Kirkas nikkelipinnoitus → kierrätys → pesu → kromaus → kierrätys → pesu → kuivaus
c) → Jäljittele kultaa → kierrätä → pese → kuivaa → maali → kuivaa
d) →Kullajäljitelmä→kierrätys→pesu→musta nikkelipinnoitus→pesu→kuivaus→piirustus→maalaus→kuivaus→(vihreä pronssi)
e) → Pearl Nikkelöinti → vesipesu → kromaus → kierrätys → vesipesu → kuivaus
(2) Teräsosat (kupariosat)
Kiillotus → ultraäänipuhdistus → ripustus → kemiallinen rasvanpoisto → katodielektrolyyttinen öljynpoisto → anodielektrolyyttinen öljynpoisto → vesipesu → kloorivetyhappoaktivointi → vesipesu → esipinnoitettu alkalinen kupari → kierrätys → vesipesu → H2SO4 neutralointi → vesipesu → hapan kirkas kupari →kierrätys → Pesu → H2SO4-aktivointi → Pesu
3. Moottoripyörien, autonosien ja teräshuonekalujen galvanointi
Moottoripyörän osien ja teräshuonekalujen perusmateriaalit ovat kaikki terästä, joka ottaa käyttöön monikerroksisen galvanointiprosessin, jolla on korkeat vaatimukset ulkonäölle ja korroosionkestävyydelle.
Tyypillinen prosessi on seuraava:
Kiillotus → Ripustus → Katodinen elektrolyyttiöljyn poisto → Vesipesu → Happoelektrolyysi → Vesipesu → Anodielektrolyyttiöljyn poisto → Vesipesu → H2SO4-aktivointi → Vesipesu → Puolikirkas nikkelipinnoitus → Täyskirkas nikkeli → Kierrätys → Vesipesu × 3 → Kromi pinnoitus → Kierrätys → Puhdistus × 3 → ripusta alas → kuivaa
4. Saniteettitavaratarvikkeiden pinnoitus
Suurin osa saniteettitavaroiden pohjamateriaaleista on sinkkiseoksia, ja hionta on erittäin erityistä, mikä vaatii suurta vaaleutta ja pinnoitteen tasoitusta.Siellä on myös osa saniteettitavaroista, joissa on messinkipohjainen materiaali, ja galvanointiprosessi on sama kuin sinkkiseoksella
Tyypillinen prosessi on seuraava:
Sinkkiseoksen osat:
Kiillotus → Trikloorietyleenin rasvanpoisto → Riputtaminen → Kemiallinen rasvanpoisto → Vesipesu → Ultraäänipuhdistus → Vesipesu → Elektroöljynpoisto → Vesipesu → Suolan aktivointi → Vesipesu → Esipinnoitettu emäksinen kupari → Kierrätys → Vesipesu → H2SO4 neutralointi → Vesipesu → Koksi Fosforihappo kuparipinnoitus → kierrätys → pesu → H2SO4 aktivointi → pesu → hapan kirkas kupari → kierrätys → pesu → kuivaus → ripustus → kiillotus → vahanpoisto → pesu → alkalikuparointi → kierrätys → pesu → H2SO4 neutralointi → pesu → kirkas nikkelipinnoitus (Jotkin vaatimukset ovat korkea, ja käytetään myös monikerroksista Ni) → Kierrätys → Pesu × 3 → Kromipinnoitus → Kierrätys → Pesu × 3 → Kuivaus
5. Akun kuoren galvanointi
Galvanointiprosessi ja akkukotelon erikoislaitteet ovat kuumia aiheita galvanointiteollisuudessa.Se edellyttää, että tynnyrin nikkelin kirkasteella on erityisen hyvä matalan DK-alueen asemointikyky ja jälkikäsittelyn ruosteenestokyky.
Tyypillinen prosessikulku:
Valssaus ja rasvanpoisto → vesipesu → aktivointi → vesipesu → pintakäsittely → tynnyrin nikkelipinnoitus → vesipesu → kalvonpoisto → vesipesu → passivointi →
6. Autojen alumiinimetallivanteiden galvanointi
(1) Prosessivirta
Kiillotus → ruiskupuhallus (valinnainen) → ultraäänivahanpoisto → vesipesu → alkalisyövytys ja rasvanpoisto → vesipesu → happoetsaus (valaistus) → vesipesu → uppoava sinkki (Ⅰ) → vesipesu → sinkin poisto → vesipesu → sinkkipinnoitus ( Ⅱ) → vesipesu → tumma nikkelipinnoitus → pesu happamalla kirkkaalla kuparilla → pesu vedellä → kiillotus Vesipesu
(2) Prosessin ominaisuudet
1. Käytetään yksivaiheista rasvanpoisto- ja alkalisyövytysmenetelmää, joka paitsi säästää prosessia, myös helpottaa huokosöljytahrojen poistamista, jotta alusta tulee täysin näkyviin öljyttömässä tilassa.
2. Käytä keltaista niasiinietsausliuosta ympäristön saastumisen vähentämiseksi ja ylikorroosion välttämiseksi.
3. Monikerroksinen nikkelipinnoitusjärjestelmä, kirkas, hyvä tasoitus;potentiaaliero, vakaa mikrohuokosten määrä ja korkea korroosionkestävyys.
Postitusaika: 22.3.2023